サンプル作成で出た必要量を計算、各原料メーカーへ糸を発注
入荷源糸を採量後、編立工場へ出荷作業
入荷在庫管理、編立工場納期管理他

入荷原料をワックスを掛ける為、巻き直し作業
ホールガーメント、成形、カット、種類の違う商材を各専用機で編み立て
編立商品の傷検品作業

編立後商品の洗濯作業、素材別アイテム別に３０ｋｇ・６０ｋｇ・１００ｋｇ
容量別に分別し、特殊溶剤を駆使しウール・カシミヤなどの風合い出し作業
洗濯後各容量に合わせて乾燥作業

カットソーイング商材の裁縫作業、数種類の工業ミシン、特殊ミシン使用
成形商材の縫い合わせ、リンキングミシンによる縫い合わせ作業
ブランド別ネームの縫い付け作業

チェック項目ヶ所の検査及び補修、不良の削除
検針機で全商品全量を危険物の混入が無いか確認
編み端糸処理、縫い糸処理を手作業で行う

商品を１枚毎に手アイロンで仕上げセット、型枠を使い寸法に上げる